（轉輪除濕機工作原理及操作維護）

　　轉輪除濕機在許多工業(yè)生產(chǎn)中有明顯的應用，尤其是在金屬冶煉行業(yè)。對此，提靈特轉輪除濕機邊肖從轉輪除濕機著(zhù)手處理故障原因，并為anquan操作指出了相應的改進(jìn)方法，為以后購買(mǎi)、使用和維護效果設備提供了理論依據。

　　離心機主要由轉子和定子組成。包括轉子葉輪和軸。葉輪上有葉片，此外還有平衡盤(pán)和一部分軸封。轉輪除濕機離心機的主體是機殼(筒體)，定子上還有擴散器、彎管、回流裝置、出氣管、排氣管和部分軸封。

　　當葉輪高速旋轉時(shí)，氣體隨之旋轉。在離心力的作用下，氣體被拋入后擴壓器，在葉輪處形成真空區。這時(shí)，新鮮空氣進(jìn)入葉輪。葉輪不停的旋轉，氣體不停的吸出和甩出，從而保持氣體的持續流動(dòng)。轉輪除濕機通過(guò)動(dòng)能的變化來(lái)增加氣體的壓強。當帶葉片的轉子旋轉時(shí)，葉片帶動(dòng)氣體旋轉并向氣體做功，從而獲得動(dòng)能。進(jìn)入定子部分后，由于定子膨脹，速度能壓頭轉化為所需壓力，速度降低，壓力升高。同時(shí)在定子部分的引導下進(jìn)入下yiji葉輪繼續增壓，zui后從蝸殼排出。對于每一個(gè)轉輪除濕機，為了滿(mǎn)足設計要求的壓力，每一個(gè)轉輪除濕機都設置了無(wú)限多的級和段。

　　故障表現:轉輪除濕機車(chē)跳閘后，現場(chǎng)觀(guān)看報警記錄，顯示“末級溫度過(guò)高”。復位后，檢查無(wú)異常，并開(kāi)始運行。

　　分析處理:根據查詢(xún)轉輪除濕機運行參數趨勢，跳閘前電流降至55安培，一、二級葉輪振動(dòng)zengda，IGV和放空閥一起工作，排汽壓力曲線(xiàn)波動(dòng)。同時(shí)，檢查10KV電壓的趨勢。這一時(shí)期的電壓從10.22KV下降到9.46KV，這一時(shí)期電網(wǎng)電壓處于低電壓狀態(tài)?？梢耘袛喈旊娏鹘档?5安培時(shí)，已經(jīng)進(jìn)入轉輪除濕機浪涌保護區。在此期間，發(fā)生轉輪除濕機浪涌現象，導致機組保護跳閘。

　　故障:轉輪除濕機啟動(dòng)跳閘，到現場(chǎng)看跳閘記錄，顯示末級入口溫度高報警，喘振報警。進(jìn)氣過(guò)濾器和排氣的現場(chǎng)檢查顯示無(wú)異常。然后進(jìn)行兩次啟動(dòng)試運行，均在啟動(dòng)后約5-10s出現喘振，隨后報警停機。(啟動(dòng)后約5s，顯示器顯示系統壓力迅速升至4bar，入口導葉開(kāi)度為0個(gè)點(diǎn))。

　　故障排除:對轉輪除濕機進(jìn)口導葉和放空閥進(jìn)行解體檢查和動(dòng)作試驗，進(jìn)口導葉葉片無(wú)卡澀現象，動(dòng)作正常；檢查排氣閥閥板動(dòng)作，無(wú)脫落或卡澀現象；檢查進(jìn)氣濾清器灰塵較多的zui外層濾板，dier層濾板比較干凈；更換進(jìn)氣濾芯，并對空氣消聲器進(jìn)行現場(chǎng)檢查，發(fā)現下部有噴水痕跡等異常情況；啟動(dòng)前，啟動(dòng)前手動(dòng)盤(pán)車(chē)，然后試車(chē)。機器啟動(dòng)并正常運行。

　　綜合分析及預防:喘振的停機故障因素主要是進(jìn)氣過(guò)濾器yiji濾芯臟；排氣消聲器處的冷凝物積聚導致排氣堵塞(另一方面，考慮級間冷卻器排水不良或冷卻器本身泄漏)。