（整體式除濕機的制作方法）

　　專(zhuān)利名稱(chēng)：整體式除濕機的制作方法

　　技術(shù)領(lǐng)域：本實(shí)用新型涉及一種整體式除濕機。

　　背景技術(shù)：現在家用或商用整體式除濕機系統均采用前、后分布的二個(gè)換熱器作為冷凝器和蒸發(fā)器，同一空氣流先經(jīng)過(guò)蒸發(fā)器除水降溫再通過(guò)冷凝器加溫，得到加溫的干燥空氣，同時(shí)使冷凝器中的制冷劑冷凝。但這種換熱器分布，由于冷凝器的熱量大于蒸發(fā)器的冷量，蒸發(fā)器產(chǎn)生的冷量一部分為潛冷被凝結水帶走，剩余的顯冷冷卻空氣，這部分冷卻空氣對冷凝器冷卻效果不好，會(huì )導致壓縮機運行負荷增大，使除濕機耗能增大，尤其在高溫、高濕環(huán)境下運行，耗能會(huì )更大，而除濕效果也不理想，因此現有整體式除濕機換熱器的分布方式難以實(shí)現高效除濕。

　　發(fā)明內容

　　因此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種整體式除濕機系統的換熱器分布方式，使整體式除濕機實(shí)現高效除濕。

　　本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現的。

　　一種整體式除濕機，包括壓縮機、后冷凝器、除濕氣流、冷凝氣流、前冷凝器、蒸發(fā)器、節流毛細管，所述冷凝氣流只冷卻前冷凝器，除濕氣流先通過(guò)蒸發(fā)器降溫除濕，再通過(guò)后冷凝器對其冷卻，且除濕氣流、冷凝氣流通過(guò)同一出風(fēng)口排出，壓縮機的排氣口與前冷凝器的進(jìn)口相連，前冷凝器的出口與后冷凝器的進(jìn)口相連，后冷凝器的出口與節流毛細管的進(jìn)口相連，節流毛細管的出口與蒸發(fā)器的進(jìn)口相連，蒸發(fā)器的出口與壓縮機的回氣口相連。

　　上述技術(shù)方案還可作進(jìn)一步完善。

　　所述壓縮機排氣口與前冷凝器進(jìn)口相連的管路及節流毛細管出口與蒸發(fā)器進(jìn)口相連的管路之間還連接了一除霜電磁閥。

　　所述除濕氣流、冷凝氣流也可分別通過(guò)不同的出風(fēng)口排出。

　　所述冷凝氣流可排放在室內，也可通過(guò)排風(fēng)管排放到室外。

　　所述節流毛細管可由熱力膨脹閥、電子膨脹閥或孔板節流元件代替。

　　本實(shí)用新型結構設計簡(jiǎn)單合理，能使整體式除濕機冷凝器冷凝效果提高，從而降低能耗，提高除濕效果，實(shí)現高效除濕。

　　附圖1是實(shí)施例1結構原理示意圖。

　　附圖2是實(shí)施例2結構原理示意圖。

　　具體實(shí)施方式

　　下面通過(guò)實(shí)施例和附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

　　實(shí)施例1，參照圖1一種整體式除濕機，包括壓縮機1、后冷凝器2、除濕氣流3、冷凝氣流4、前冷凝器5、蒸發(fā)器6、節流毛細管7，所述冷凝氣流4只冷卻前冷凝器5，除濕氣流3先通過(guò)蒸發(fā)器6降溫除濕，再通過(guò)后冷凝器2對其冷卻，且除濕氣流3、冷凝氣流4通過(guò)同一出風(fēng)口排出，壓縮機1的排氣口與前冷凝器5的進(jìn)口相連，前冷凝器5的出口與后冷凝器2的進(jìn)口相連，后冷凝器2的出口與節流毛細管7的進(jìn)口相連，節流毛細管7的出口與蒸發(fā)器6的進(jìn)口相連，蒸發(fā)器6的出口與壓縮機1的回氣口相連。

　　經(jīng)壓縮機1壓縮后排出的高溫、高壓氣態(tài)制冷劑，先進(jìn)入前冷凝器5，由冷凝氣流4預冷凝，再進(jìn)入后冷凝器2，由除濕氣流3再冷凝，制冷劑成為中溫、高壓的過(guò)冷液態(tài)制冷劑，再進(jìn)入節流毛細管7節流后變成低溫、低壓的液態(tài)制冷劑，進(jìn)入蒸發(fā)器6蒸發(fā)，除濕氣流3先通過(guò)蒸發(fā)器6降溫除濕后再對后冷凝器2冷卻，低溫、低壓的液態(tài)制冷劑在蒸發(fā)器6中蒸發(fā)換熱后變成低壓、低溫氣態(tài)制冷劑由蒸發(fā)器6出口回到壓縮機1回氣口。

　　實(shí)施例2，參照附圖2。

　　實(shí)施例2與實(shí)施例1的不同之處在于所述所述壓縮機1排氣口與前冷凝器5進(jìn)口相連的管路及節流毛細管7出口與蒸發(fā)器6進(jìn)口相連的管路之間還連接了一除霜電磁閥8。當蒸發(fā)器6結霜時(shí)，除霜電磁閥8開(kāi)啟，壓縮機1壓縮后排出的高溫、高壓氣態(tài)制冷劑，通過(guò)除霜電磁閥8直接進(jìn)入蒸發(fā)器6除霜。

　　權利要求1.一種整體式除濕機，包括壓縮機、后冷凝器、除濕氣流、冷凝氣流、前冷凝器、蒸發(fā)器、節流毛細管，其特征在于所述冷凝氣流只冷卻前冷凝器，除濕氣流先通過(guò)蒸發(fā)器降溫除濕，再通過(guò)后冷凝器對其冷卻，且除濕氣流、冷凝氣流通過(guò)同一出風(fēng)口排出，壓縮機的排氣口與前冷凝器的進(jìn)口相連，前冷凝器的出口與后冷凝器的進(jìn)口相連，后冷凝器的出口與節流毛細管的進(jìn)口相連，節流毛細管的出口與蒸發(fā)器的進(jìn)口相連，蒸發(fā)器的出口與壓縮機的回氣口相連。

　　2.根據權利要求1所述整體式除濕機，其特征在于所述壓縮機排氣口與前冷凝器進(jìn)口相連的管路及節流毛細管出口與蒸發(fā)器進(jìn)口相連的管路之間還連接了一除霜電磁閥。

　　3.根據權利要求1所述整體式除濕機，其特征在于所述除濕氣流、冷凝氣流也可分別通過(guò)不同的出風(fēng)口排出。

　　4.根據權利要求3所述整體式除濕機，其特征在于所述冷凝氣流可排放在室內，也可通過(guò)排風(fēng)管排放到室外。

　　5.根據權利要求1所述整體式除濕機，其特征在于所述節流毛細管可由熱力膨脹閥、電子膨脹閥或孔板節流元件代替。

　　專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種整體式除濕機，包括壓縮機、后冷凝器、除濕氣流、冷凝氣流、前冷凝器、蒸發(fā)器、節流毛細管，所述冷凝氣流只冷卻前冷凝器，除濕氣流先通過(guò)蒸發(fā)器降溫除濕，再通過(guò)后冷凝器對其冷卻，且除濕氣流、冷凝氣流通過(guò)同一出風(fēng)口排出。本實(shí)用新型結構設計簡(jiǎn)單合理，能使整體式除濕機冷凝器冷凝效果提高，從而降低能耗，提高除濕效果，實(shí)現高效除濕。

　　文檔編號F24F3/14GKSQ

　　公開(kāi)日2005年7月20日申請日期2004年7月25日優(yōu)先權日2004年7月25日

　　發(fā)明者熊曉強申請人:熊曉強